Bài phúc trình tham quan thực tế Công nghệ thực phẩm

Từ ngày 25/09 đến ngày 28/09 sinh viên ngành Công nghệ thực phẩm khoá 11 trường đại học Cửu Long đã bắt đầu tham quan thực tế ở các công ty trong lĩnh vực thực phẩm : Công ty sản xuất bột ngọt Ajinomoto, công ty sản xuất trà – cà phê Tâm Châu....
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài phúc trình tham quan thực tế Công nghệ thực phẩm Công Nghệ Thực Phẩm – K11BÀI PHÚC TRÌNH THAM QUAN THỰC TẾ Công nghệ thực phẩm 1 Công Nghệ Thực Phẩm – K11Chương 1: Mở đầu Từ ngày 25/09 đến ngày 28/09 sinh viên ngành Công nghệ thực phẩm khoá 11 trường đạihọc Cửu Long đã bắt đầu tham quan thực tế ở các công ty trong lĩnh vực thực phẩm : Công tysản xuất bột ngọt Ajinomoto, công ty sản xuất trà – cà phê Tâm Châu, công ty liên doanhOrganik, công ty TNHH Vĩnh Tiến, nhà máy sản xuất bánh kẹo Bibica. Đi cùng với đoàntham quan về phía nhà trường có các giảng viên ngành Công nghệ thực phẩm. Đoàn thamquan đã nhận sự tếp đón nhiệt tình từ ban lãnh đạo cùng toàn thể nhân viên của các công ty.Trong chuyến tham quan, các bạn sinh viên đã được tận mắt tham quan dây chuyền sản xuấtcác sản phẩm và có buổi đối thoại trực tiếp với lãnh đạo công ty. Qua đó các bạn bổ sung vàtích lũy thêm cho mình những thông tin hữu ích cho bài báo cáo sau chuyến đi. Chuyến thamquan Công ty là một trải nghiệm thiết thực đối với sinh viên, đây cũng chính là tiền đề chogiai đoạn thực tập của các bạn sinh viên khoa Công nghệ Thực phẩm.Chương 2: Nội dungCông ty sản xuất bột ngọt Ajinomoto1. Lịch sử phát triển của công ty Công ty và sản phẩm của Ajinomoto 2 Công Nghệ Thực Phẩm – K11 Năm 1907 Tiến sĩ, nhà hóa học Kikunae Ikeda bắt đầu phát triển vị umami từ tảo biển khô.Trong thực phẩm có 5 vị cơ bản: “ngọt”, “chua”, “mặn”, “đắng” và “umami”. Trong các vị cơbản, umami được giáo sư Kikunae Ikeda khám phá vào năm 1908. Ông tập trung vào vịcủa kombu dashi (nước dùng nấu từ tảo bẹ), và khám phá ra rằng thành phần của vị chính làglutamate. Ông đã đặt tên cho vị này là “umami”. sản phẩm đầu tiên của Ajinomoto Năm 1908 Thương hiệu được đăng ký - Cô gái & AJI-NO-MOTO®. Bắt đầu sản xuất bộtngọt AJI-NO-MOTO® tại nhà máy Zushi.Tập đoàn Ajinomoto thành lập từ năm 1909 tại Tokyo,Nhật Bản với sản phẩm gia vị umamiđầu tiên trên thế giới mang thương hiệu AJI-NO-MOTO. Với tôn chỉ “Góp phần xây dựngcuộc sống tốt đẹp hơn cho mọi người trên trái đất bằng cách đóng góp những tiến bộ quantrọng trong các lĩnh vực thực phẩm và sức khỏe và bằng những hoạt động vì sinh mệnh conngười”. Tập đoàn Ajinomoto hiện có 136 công ty con và 20 công ty thành viên trên khắp thế giới,hoạt động trong ba lĩnh vực chính là thực phẩm, axit amin, dược phẩm và sức khỏe. Nhà máysản xuất của tập đoàn có mặt tại 22 quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới. Với mạng lướiphân phối rộng khắp và làm việc hiệu quả, các sản phẩm của tập đoàn được phân phối tới 130quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới. Ajinomoto đã trở thành một tập đoàn toàn cầu lớnmạnh với đội ngũ nhân viên 27.000 người. Được thành lập từ năm 1991, Ajinomoto Việt Nam là công ty 100% vốn đầu tư nước ngoàithuộc tập đoàn Ajinomoto. Hiện công ty Ajinomoto Việt Nam có hai nhà máy: Nhà máyAjinomoto Biên Hòa hoạt động từ năm 1991 và Nhà máy Ajinomoto Long Thành được đưavào vận hành từ tháng 9 năm 2008. Tổng số nhân viên làm việc tại Công ty Ajinomoto ViệtNam lên đến hơn 2800 người.2. Quy trình sản xuất bột ngọt Ajinomoto và xử lý chất thải của công ty2.1 Quy trình sản xuất bột ngọt Ajinomoto: Gồm 9 bước. 3 Công Nghệ Thực Phẩm – K11Bước 1: Xử lý nguyên liệu. Nguyên liệu chính của công ty là mật mía và tinh bột khoai mì,được chuyển thành dung dịch đường và sử dụng. Nguyên liệu thô và các chất dinh dưỡngkhác đã tiệt trùng bằng nhiệt được đưa vào bồn lên men. Nguyên liệu khoai mì và míaBước 2: Axit glutamic được sản xuất qua một quá trình lên men. Khối tinh thể glutamic đượctách khỏi môi trường lên men đã axit hóa.Bước 3: Axit glutamic được thu hồi qua quá trình kết tinh. Axit glutamic được kết tinh bằngcách axit hóa môi trường lên men.Bước 4: Axit glutamic được chuyển thành mononatri glutamate. Khi cho khối tinh thể axitglutamic vào dung dịch natrihydroxit (dùng cho thực phẩm), axit glutamic được chuyển thànhmononatri glutamate. Mononatri glutamate có ưu thế về tính tan và độ bền trong bảo quản đểlàm một gia vị thực phẩm.Bước 5: Dung dịch mononatri glutamate được làm sạch. Than hoạt tính có rất nhiều lỗ siêunhỏ trên bề mặt giúp hấp phụ các tạp chất. Nhờ vậy, các tạp chất bị loại bỏ, dung dịchmononati glutamate trở nên trong và sạch. 4 Công Nghệ Thực Phẩm – K11Bước 6: Mononatri glutamate được kết tinh. Dung dịch mononatri glutamate đã làm sạchđược cô đặc bằng cách sấy và tinh thể mononatri glutamate được tạo thành. Tinh thể mononatri glutamateBước 7: Tinh thể mononatri glutamate được sấy khô. Các tinh thể được rung, luân chuyển vàsấy bằng không khí nóng trong hệ thống khép kín.Bước 8: Các tinh thể mononatri glutamate được cân và đóng gói. Các tinh thể mononatriglutamate được cân và đóng gói đây chính là bột ngọt Ajinomoto. Đóng gói bột ngọtBước 9: Kết thúc. Bột ngọt Ajinomoto đã sẵn sang để mang tới bàn ăn của bạnAjinomoto được phân phối tới khách hàng ở trên 100 quốc gia và vùng lanh thổ trên thế giới.2.2 Quá trình xử lý nước thải của công ty Ajinomoto Việt Nam đã xây dựng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO14001:2004; thực hiện nhiều chương trình cải tiến và bảo vệ môi trường như: giảm thiểu 5 Công Nghệ Thực Phẩm – K11nước thải, chất t ...