Độ co rút
Số trang: 12
Loại file: pdf
Dung lượng: 1.00 MB
Lượt xem: 25
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Là sự giảm kích thước thẳng trong suốt quá trình làm nguội từ nhiệt độ khuôn đến nhiệt độ phòng. Polymers có hệ số giãn nở nhiệt lớn
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Độ co rút 6/28/2010 ĐỘ CO RÚT Shrinkage 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 1 ĐO CO RUTCAÙC BOÄ PHAÄN CÔ BAÛN CUÛA KHUOÂN VA ØCAÙCH BOÁ TRÍ KHUOÂN. 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 2 ĐO CO RUT 1 6/28/2010 KHÁI NIỆM Ệ 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 3 ĐO CO RUT ĐỘ CO RÚTLà sự giảm kích thước thẳng trong suốt quá trình làm nguội từ nhiệt độkhuôn đến nhiệt độ phòng.Polymers có hệ số giãn nở nhiệt lớn, do vậy sự co rút xảy ra trong suốtquá trình sản phẩm làm nguội ở trong khuônĐộ co rút là sự giảm kích thước của sản phẩm chất dẻo so với kích thướccủa khuôn. Độ co rút xảy ra khi polymer nguội đi và có thể thay đổi theonhiều hướng khác nhau. Các vật liệu tinh thể và bán tinh thể có độ co rútvì nhiệt nhiều hơn vật liệu vô định hình. 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 4 ĐO CO RUT 2 6/28/2010 ĐỘ CO RÚT • Hầu hết sản phẩm có kích thước được hình thành từ kích thước của lòng khuôn. • Do vậy lòng khuôn phải gia công có kích thước lớn hơn kích thước yêu cầu của sản phẩm. y p Độ co rút kích thước: Độ co rút thể tích: ể6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 5 ĐO CO RUT ĐỘ CO RÚT Độ co rút là sự co của sản phẩm khi nó được làm nguội sau khi phun. Hầu hết các sản phẩm sự co rút xẩy ra trong khuôn trong khi làm 6/28/2010 nguội.. Một số ít sản phẩm sự co rút xảy ra sau khi đẩy sản phẩm ra nó ra, tiếp tục nguội đặc biệt đối với POM. RUT PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ Sau đó sản phẩm có thể tiếp tục co rút rất nhanh trong vài giờ hoặc vài ngày cho đến khi nhiệt độ và độ ẩm trong nó ổn định.. Đơn vị co rút của sản phẩm được biểu diễn theo phần nghìn của inch/inch ( 0.00X /in/in ) Tốc độ co rút thông thường nằm trong khoảng 0.001/in/in và .020/in/in thường là 0 006/in/in 020/in/in 0.006/in/in. ĐO CO 6 3 6/28/2010 ĐỘ CO RÚTĐộ co rút thay đổi theo chiều dầy của sản phẩm. Thường theo kinh nghiệmnhà cung cấp vật liệu thường đưa ra dộ co rút 0.005-0.007/in/in khi chiều 6/28/2010dầy thành sản phẩm là 0.100 inch . Nếu sản phẩm có chiều dầy là 0.100thì ta có thể lấy là 0.006.Người làm khuôn có thể điều chỉnh tốt độ co rút của sản phẩm bằng cách g ộ p gđiều chỉnh mật độ của vật liệu nghĩa là vật liệu cứng hơn khi nó ra khỏi ề RUT PGS.TS THÁI THỊ THU HÀkhuôn và giữ nó trong khuôn dài hơn .Nếu chi tiết lớn thì dung sai của nó hạn chế, hoặc dùng vật liệu mới hoặcvật liệu hiếm.Nhiều người làm khuôn có phương pháp làm cũ là họ làm chi tiết có kíchthước và hình dáng của chi tiết cần làm sau đó rót nhựa vào và dùng chitiết để tích toán chính xác độ co rút đối với vật liệu sử dụngChú ý độ co rút không có tính đối xứng: Một số lọai chất dẻo có độ co rút theo các hướng là khác nhau. Ví dụ đối với polymers có chất độ là sợi thủ ti h d thì độ co rút th ới l ó hất độn i thủy tinh dọc út theo ĐO CO phương ngang lớn hơn theo chiều dọc( hư ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Độ co rút 6/28/2010 ĐỘ CO RÚT Shrinkage 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 1 ĐO CO RUTCAÙC BOÄ PHAÄN CÔ BAÛN CUÛA KHUOÂN VA ØCAÙCH BOÁ TRÍ KHUOÂN. 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 2 ĐO CO RUT 1 6/28/2010 KHÁI NIỆM Ệ 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 3 ĐO CO RUT ĐỘ CO RÚTLà sự giảm kích thước thẳng trong suốt quá trình làm nguội từ nhiệt độkhuôn đến nhiệt độ phòng.Polymers có hệ số giãn nở nhiệt lớn, do vậy sự co rút xảy ra trong suốtquá trình sản phẩm làm nguội ở trong khuônĐộ co rút là sự giảm kích thước của sản phẩm chất dẻo so với kích thướccủa khuôn. Độ co rút xảy ra khi polymer nguội đi và có thể thay đổi theonhiều hướng khác nhau. Các vật liệu tinh thể và bán tinh thể có độ co rútvì nhiệt nhiều hơn vật liệu vô định hình. 6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 4 ĐO CO RUT 2 6/28/2010 ĐỘ CO RÚT • Hầu hết sản phẩm có kích thước được hình thành từ kích thước của lòng khuôn. • Do vậy lòng khuôn phải gia công có kích thước lớn hơn kích thước yêu cầu của sản phẩm. y p Độ co rút kích thước: Độ co rút thể tích: ể6/28/2010 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 5 ĐO CO RUT ĐỘ CO RÚT Độ co rút là sự co của sản phẩm khi nó được làm nguội sau khi phun. Hầu hết các sản phẩm sự co rút xẩy ra trong khuôn trong khi làm 6/28/2010 nguội.. Một số ít sản phẩm sự co rút xảy ra sau khi đẩy sản phẩm ra nó ra, tiếp tục nguội đặc biệt đối với POM. RUT PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ Sau đó sản phẩm có thể tiếp tục co rút rất nhanh trong vài giờ hoặc vài ngày cho đến khi nhiệt độ và độ ẩm trong nó ổn định.. Đơn vị co rút của sản phẩm được biểu diễn theo phần nghìn của inch/inch ( 0.00X /in/in ) Tốc độ co rút thông thường nằm trong khoảng 0.001/in/in và .020/in/in thường là 0 006/in/in 020/in/in 0.006/in/in. ĐO CO 6 3 6/28/2010 ĐỘ CO RÚTĐộ co rút thay đổi theo chiều dầy của sản phẩm. Thường theo kinh nghiệmnhà cung cấp vật liệu thường đưa ra dộ co rút 0.005-0.007/in/in khi chiều 6/28/2010dầy thành sản phẩm là 0.100 inch . Nếu sản phẩm có chiều dầy là 0.100thì ta có thể lấy là 0.006.Người làm khuôn có thể điều chỉnh tốt độ co rút của sản phẩm bằng cách g ộ p gđiều chỉnh mật độ của vật liệu nghĩa là vật liệu cứng hơn khi nó ra khỏi ề RUT PGS.TS THÁI THỊ THU HÀkhuôn và giữ nó trong khuôn dài hơn .Nếu chi tiết lớn thì dung sai của nó hạn chế, hoặc dùng vật liệu mới hoặcvật liệu hiếm.Nhiều người làm khuôn có phương pháp làm cũ là họ làm chi tiết có kíchthước và hình dáng của chi tiết cần làm sau đó rót nhựa vào và dùng chitiết để tích toán chính xác độ co rút đối với vật liệu sử dụngChú ý độ co rút không có tính đối xứng: Một số lọai chất dẻo có độ co rút theo các hướng là khác nhau. Ví dụ đối với polymers có chất độ là sợi thủ ti h d thì độ co rút th ới l ó hất độn i thủy tinh dọc út theo ĐO CO phương ngang lớn hơn theo chiều dọc( hư ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Độ co rút Bài giảng Độ co rút Tài liệu Độ co rút Kỹ thuật cơ khí Chế tạo máy Cơ khí cơ bản Công nghệ gia côngTài liệu có liên quan:
-
ĐỀ TÀI THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI ( TẬP THUYẾT MINH)
54 trang 237 0 0 -
81 trang 221 0 0
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế qui trình công nghệ gia công trục thứ cấp – hộp số chính xe zil 131
11 trang 218 0 0 -
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế kỹ thuật máy ép thủy lực tải trọng 70 tấn phục vụ cho nhà máy Z751
84 trang 190 0 0 -
143 trang 183 0 0
-
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 171 0 0 -
156 trang 164 0 0
-
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 156 0 0 -
Đồ án 'TÍNH TOÁN ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG'.
49 trang 150 0 0 -
ĐỒ ÁN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY TRẠM DẨN ĐỘNG BĂNG TẢI - Phần 4
4 trang 137 0 0