Giới thiệu chung về quá trình đùn ép nhôm

Tham khảo tài liệu giới thiệu chung về quá trình đùn ép nhôm, kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giới thiệu chung về quá trình đùn ép nhôm Giíi thiÖu chung vÒ qu¸ tr×nh ®ïn Ðp nh«m Tõ thanh Billet nh«m (thμnh phÇn6063) dμi ®−îc gia nhiÖt lªn ®Õn 4300C - 4500C, quam¸y c¾t nãng c¾t thμnh ®o¹n kÝch th−íc nhÊt ®Þnh, Container gia nhiÖt vμ khu«n (vËt liÖu: SKD61) còng ®−îc gia nhiÖt ®Õn 4300C - 4500C . Khi nhiÖt ®é ®· ®¶m b¶o billet nh«m ®−îc ®−a vμotrong container, khu«n ®−îc ®Æt vμo trong DIE RING vμ trong DIE HOUSE. Chμy Ðp ®i vμo, lócnμy ë nhiÖt ®é kho¶ng 5800C nh«m ë tr¹ng th¸i gÇn nh− láng ®−îc ch¶y qua khu«n t¹o ra h×nhd¸ng h×nh häc cña profile, khi ®ïn ra th× thiÖt ®é cña thanh nh«m cßn kho¶ng 5300C. Thanhnh«m ®−îc ®ïn ra vμ lμm m¸t trªn giμn b¨ng t¶i, sau ®ã qua hÖ thèng kÐo c¨ng, qua hÖ thèng c¾tt¹o ra kÝch th−íc s¶n phÈm theo yªu cÇu. §−a toμn bé s¶n phÈm qua lß ho¸ giμ ®Ó lμm thay ®æi tæchøc t¹o ®é cøng cho thanh nh«m, sau ®ã qua quy tr×nh an«t, s¬n tÜnh ®iÖn, phñ phim ®Ó t¹o ras¶n phÈm hoμn chØnh. §Ó nh«m cã thÓ ®ïn Ðp ra th× ph¶i ®¶m b¶o 3 yÕu tè nhiÖt ®é sau: - NhiÖt ®é cña Billet - NhiÖt ®é cña Container 4300C – 4500C - NhiÖt ®é cña khu«n- L−îng co ngãt cña nh«m khi ®«ng ®Æc lμ 1/100.Qu¸ tr×nh ®ïn Ðp: 1. Xylanh m¸y Ðp 7. L.I.P (BG) 2. Th©n chμy Ðp 8. DIE 3. §Çu chμy Ðp 9. BK 4. Nh«m billet 10. DIE Ring 5. B¹c 11. BOLSTER 6. Container 12. DIE HOUSE KÕt cÊu c¬ b¶n cña khu«nKhu«n ®ïn Ðp nh«m ®−îc ph©n ra lμm 2 lo¹i chÝnh lμ: - Khu«n SOLID - Khu«n HOLLOW1. KÕt cÊu cña khu«n SOLID gåm cã 3 thμnh phÇn c¬ b¶n lμ:+ L.I.P+ DIE+ BACKER (BK)Chøc n¨ng vμ nguyªn lý lμm viÖc: - L.I.P: Ph©n chia dßng nh«m vμ dÉn h−íng cho dßng nh«m vμo khu«n, ®−îc l¾p ghÐp phÝa tr−íc DIE th«ng qua chèt ®Þnh vÞ, chÞu ¸p lùc Ðp vμ ®é ®μn håi nhiÖt cho khu«n, t¨ng ®é cøng v÷ng vμ tuæi thä cña khu«n trong qu¸ tr×nh lμm viÖc. - DIE: T¹o ra h×nh d¸ng h×nh häc cña profile vμ chÊt l−îng bÒ mÆt cña s¶n phÈm, cho phÐp dßng nh«m ch¶y qua c¸c khe hë ®−îc t¹o trªn bÒ mÆt DIE. - BACKER: T¨ng ®é cøng v÷ng cho DIE, ®−îc l¾p ghÐp phÝa sau DIE th«ng qua chèt ®Þnh vÞ, lμm t¨ng ®é æn ®Þnh vμ tuæi thä cña khu«n.2. KÕt cÊu khu«n HOLLOW gåm cã 3 thμnh phÇn c¬ b¶n:+ BRIDGE (BG)+ DIE+ BACKER (BK)Chøc n¨ng vμ nguyªn lý lμm viÖc: - BG: Ph©n chia dßng nh«m vμ dÉn h−íng cho dßng nh«m vμo khu«n, t¹o ra h×nh d¸ng h×nh häc c¸c lç rçng khÐp kÝn bªn trong cña profile. §−îc l¾p ghÐp chÆt víi DIE th«ng qua chèt ®Þnh vÞ - DIE: T¹o ra h×nh d¸ng h×nh häc bao qu¸t phÝa bªn ngoμi cña profile, khi ®−îc l¾p ghÐp víi BG sÏ t¹o ra h×nh d¸ng h×nh häc cña s¶n phÈm hoμn chØnh. - BK: T¨ng ®é cøng v÷ng cho khu«n, ®−îc l¾p ghÐp phÝa sau cña DIE ®¶m b¶o tÝnh æn ®Þnh cho khu«n. Sau khi ®· l¾p ghÐp ®−îc mét bé khu«n hoμn chØnh ta l¾p ghÐp vμo víi DIE RING (lμ chi tiÕtbao bªn ngoμi toμn bé khu«n), tiÕp tôc l¾p ghÐp víi BOLSTER vμ ®Æt vμo trong DIE HOUSE sau®ã ®−a vμo ®ïn Ðp. (theo nh− h×nh vÏ)* Chó ý: Tr−íc khi ®−a vμo ®ïn Ðp th× toμn bé khu«n ph¶i ®−îc gia nhiÖt lªn tíi 4300C – 4500C.Quy tr×nh s¶n xuÊt khu«n hoμn chØnh: 1. N/c thiÕt kÕ: Tuú thuéc vμo tõng lo¹i m¸y ®ïn Ðp, còng nh− yªu cÇu cña kh¸ch hμng mμ ng−êi thiÕt kÕ khu«n sÏ ®−a ra ph−¬ng ¸n thiÕt kÕ còng nh− c¸ch bè trÝ dßng nh«m vμo kh¸c nhau. 2. N/c chän ph«i: Chän theo ®−êng kÝnh vμ chiÒu dμy (theo b¶n vÏ thiÕt kÕ) 3. N/c tiÖn tr−íc khi nhiÖt luyÖn: TiÖn th« ph«i cho tÊt c¶ c¸c chi tiÕt ®¶m b¶o ®é nh¸m ∇3 (theo b¶n vÏ thiÕt kÕ) 4. N/c lÊy dÊu: LÊy dÊu cho tÊt c¶ c¸c chi tiÕt (theo b¶n vÏ thiÕt kÕ) 5. N/c khoan: Khoan lç chèt cho tÊt c¶ c¸c chi tiÕt, khoan dÉn h−íng cho L.I.P, BG, BK, khoan gi¶m bít l−îng d− gia c«ng cho DIE (theo b¶n vÏ thiÕt kÕ), khoan lç måi cho N/c c¾t d©y ®èi víi DIE. 6. N/c phay: - M¸y phay ®øng: Phay th«: ®−êng dÉn nh«m vμo cho L.I.P vμ BG, ch©n bearing vμ bearing cho BG (®Ó l¹i l−îng d− lμ 1 mm cho nguyªn c«ng phay CNC) ®é nh¸m ∇3 , ®−êng dÉn nh«m ra cho BK, gi¶m bít l−îng d− gia c«ng cho nguyªn c«ng EDM. (theo b¶n vÏ thiÕt kÕ) - M¸y phay CNC: Phay th« bÒ mÆt lèi vμo nh«m cña DIE ®é nh¸m ∇3 7. N/c nhiÖt luyÖn: T«i vμ ram tÊt c¶ c¸c chi tiÕt ®¶m b¶o ®é cøng 49 - 50 HRC. 8. N/c tiÖn sau khi nhiÖt luyÖn: TiÖn tinh ®−êng kÝnh ®¶m b¶o ®é nh¸m ∇5 vμ kÝch th−íc theo b¶n vÏ thiÕt kÕ cho tÊt c¶ c¸c chi tiÕt, tiÖn tinh bÒ mÆt vμo nh«m cña DIE vμ bÒ mÆt ra nh«m cña BG, ®−êng kÝnh l¾p ghÐp cña DIE vμ cña BG ®¹t ®é nh¸m ∇6. (theo b¶n vÏ thiÕt kÕ) * chó ý: §èi víi DIE vμ BG cho khu«n HOLLOW tiÖn ®−êng kÝnh l¾p ghÐp ®Ó lμm chuÈn cho n/c phay CNC vμ n/c c¾t d©y rμ chuÈn. ...