Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ đến độ xoắn của sợi sau quấn ống

Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ trong quá trình quấn ống gồm: Tốc độ quấn ống Z1, lực ép của bộ điều tiết sức căng Z2 và khoảng cách từ đầu ống sợi con đến khuyết dẫn sợi của bộ phận giảm balông Z3 đến độ xoắn của sợi sau quấn ống.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ đến độ xoắn của sợi sau quấn ống Tạp chí Khoa học và Công nghệ 140 (2020) 031-035 Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ đến độ xoắn của sợi sau quấn ống Study the Influence of Technological Parameters to the Twist of Yarn after the Winding Process Giần Thị Thu Hường1,*, Trần Đức Trung2 1 Trường Đại học Bách khoa Hà Nội - Số 1, Đại Cồ Việt, Hai Bà Trưng, Hà Nội. 2 CTCP- Viện nghiên cứu Dệt May - 478 Minh Khai, Vĩnh Tuy, Hai Bà Trưng, Hà Nội Đến Tòa soạn: 08-3-2019; chấp nhận đăng: 20-01-2020 Tóm tắt Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ trong quá trình quấn ống gồm: tốc độ quấn ống Z1, lực ép của bộ điều tiết sức căng Z 2 và khoảng cách từ đầu ống sợi con đến khuyết dẫn sợi của bộ phận giảm balông Z 3 đến độ xoắn của sợi sau quấn ống. Sử dụng qui hoạch thực nghiệm trực giao với sự trợ giúp của phần mềm NEMRODW 2007 đã xác định được ảnh hưởng của ba thông số công nghệ đã chọn đến độ xoắn của sợi sau quấn ống.Hàm hồi quy thực nghiệm thể hiện mối liên quan giữa độ xoắn của sợi sau quấn ống và ba thông số công nghệ đã chọn được xác lập cho sợi 100% bông, Nm 34 là cơ sở để lựa chọn các thông số công nghệ nhằm đạt được độ xoắn (sự thay đổi độ xoắn) của sợi theo yêu cầu của các công đoạn sau quấn ống. Để đạt được độ xoắn của sợi sau quấn ống tăng 7% so với độ xoắn trước khi quấn ống, máy ống đạt năng suất cao nhất, các thông số công nghệ cần lựa chọn là: Z1 = 800m/phút, Z2 = 30cN và Z3 = 14cm. Từ khóa: độ xoắn sợi, quấn ống, thông số công nghệ. Abstract This paper presents the research results on influence of some technological parameters during the winding process: the winding speed Z1, the compressing force of the yarn tension Z2 and the distance from the top of the bobbin to the guide eye of balloon controller Z3 to the twist of yarn after the winding process. By using the orthogonal planning experiments with the support of the software NEMRODW 2007, the influence of three selected parameters of technology was determined to the twist of yarn after the winding process. The experimental regression function shows the relationship between the twist of yarn after the winding process and the three selected technological parameters are established for 100% cotton, Nm 34. This research results are the base for selection of the technological parameters to achieve the required twist (change of the twist) of the yarn after winding process. To achieve the twist of yarn increased by 7% compared to the twist before winding, the winding machine has the highest productivity, the technological parameters to be selected are: Z1 = 800m/min, Z2 = 30cN and Z3 = 14cm. Keywords: twist of yarn, winding, technological parameters. 1. Đặt vấn đề* ống là mắc sợi, quấn suốt, dệt vải hoặc nhuộm búp sợi đồng thời, khi quấn ống sợi cũng được loại trừ các Công nghệ sản xuất vải dệt thoi có nhiều công khuyết tật do kéo sợi để lại (điểm dày, điểm mỏng, đoạn trong đó, các công đoạn chuẩn bị dệt có vai trò điểm kết) nên chất lượng sợi cũng được nâng lên. rất quan trọng bởi lẽ, chất lượng bán thành phẩm ở Trong trường hợp quấn ống từ ống sợi con, sợi phải các công đoạn này không chỉ ảnh hưởng đến chất có một sức căng cần thiết, tại vị trí trước khi sợi lượng vải dệt mà còn ảnh hưởng đến năng suất thực quấn vào búp sợi sức căng sợi bằng 10 ÷ 15% độ tế của máy dệt và năng suất lao động của người đứng bền đứt của sợi [2] do sợi phải tham gia các chuyển máy dệt. Trong toàn bộ chi phí để sản xuất 1m2 vải, động: chuyển động quay quanh ống sợi con với tốc chi phí ở các công đoạn chuẩn bị đã chiếm từ 30 ÷ độ lớn để tháo sợi (nếu tốc độ quấn ống là 1.000 40% [1,2,3]. m/phút thì mỗi phần tử sợi của mỗi vòng sợi sẽ Quấn ống là công đoạn quan trọng của chuẩn bị quay xung quanh trục ống sợi con với tốc độ dệt. Mục đích chủ yếu của quấn ống là tạo thành các 10.000 vòng/phút [4]), chuyển động tịnh tiến lui tới búp sợi đáp ứng yêu cầu của các công đoạn sau quấn để rải sợi dọc theo chiều cao của búp sợi. Ngoài ra, trong quá trình chuyển động, sợi còn bị ma sát với các chi tiết dẫn sợi và ống khía. Do vậy, các tính * Địa chỉ liên hệ: Tel.: (+84) 986987269 chất cơ lý của sợi sau quấn ống trong đó có độ Email: huong.gianthithu@hust.edu.vn xoắn của sợi đã thay đổi so với độ xoắn của sợi 31 Tạp chí Khoa học và Công nghệ 140 (2020) 031-035 trước khi quấn ống. Độ xoắn sợi ảnh hưởng nhiều Trong nghiên cứu này, các giá trị Z 1, Z2, Z3 đến độ bền, độ giãn đứt, độ xù lông của sợi [5-7]. được chọn trong miền quấn ống các loại sợi thông Mức độ thay đổi của độ xoắn của sợi phụ thuộc ...