Danh mục tài liệu

thiết kế hệ thống chiết nhớt tự động, chương 9

Số trang: 6      Loại file: pdf      Dung lượng: 644.84 KB      Lượt xem: 13      Lượt tải: 0    
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Tính trục bị động băng tải cụm chiếtChọn vật liệu làm trục là thép 45 . a. Tính các phản lực trên các ổ bi Hình 3.6. Sơ đồ tính các phản lực tại ổ đỡ trục dẫn động băng tải. Lực tác dụng lên trục: F = 810 + 770 = 1580 N. + Phương trình cân bằng mô men đối với điểm A : F.50 - F2.100 = 0. Vậy : FY2 =F.50 100 1580.50 100+ Phương trình cân bằng lực: F – F1 - F2 = 0. F1 = F - F2 = 1580 - 790 =...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế hệ thống chiết nhớt tự động, chương 9 Chương 9: Tính truïc bò ñoäng baêng taûi cuïm chieátChoïn vaät lieäu laøm truïc laø theùp 45 .a. Tính caùc phaûn löïc treân caùc oå bi : 50 50 F A F1 F2 Hình 3.6. Sô ñoà tính caùc phaûn löïc taïi oå ñôõ truïc daãn ñoäng baêng taûi. Löïc taùc duïng leân truïc: F = 810 + 770 = 1580 N.+ Phöông trình caân baèng moâ men ñoái vôùi ñieåm A :F.50 - F2.100 = 0.Vaäy : F.50 1580.50FY2 = = = 790 N. 100 100+ Phöông trình caân baèng löïc:F – F1 - F2 = 0.F1 = F - F2 = 1580 - 790 = 790 N.Bieåu ñoà moâ men : 39500 Nmm Hình 3.7. Bieåu ñoà moâ men löïc truïc bò ñoäng baêng taûi.b- Xaùc ñònh vò trí coù moâ men töông ñöông lôùn nhaát :Ta coù moâ men töông ñöông lôùn nhaát taïi trung ñieåm cuûa truïc.Theo thuyeát beàn thöù tö :MB = 39500 Nmmc- Xaùc ñònh ñöôøng kính taïi tieát dieän nguy hieåm : MB 32.M BF = =  [F] W π.d 3 32.M BVaäy : d 3 π.σ F  Vôùi [F] : öùng suaát cho pheùp. [F] = 63 N/mm2 32.39500 Vaäy : d 3 = 19 mm. π.63Choïn ñöôøng kính truïc taïi tieát dieän nguy hieåm laø d = 28 mm.3.2.3 Tính truïc daãn ñoäng baêng taûi cuïm ñoùng naép.3.2.3.1 Choïn vaät lieäu truïc :Choïn vaät lieäu laøm truïc laø theùp 45 .3.2.3.2 Tính söùc beàn truïc :a. Tính sô boä truïc : T d 3 0,2.τ x Vôùi T : Moâ men xoaén. P. 0.1 T = 9,55.106 . = 9,55.106 . = n 32 20.103 Nmm. + [x] : ÖÙng suaát xoaén cho pheùp. [x] = 20 N/mm2. Vaäy : 20.10 3d 3 = 17 mm. 0,2.20b. Tính caùc phaûn löïc treân caùc oå bi : 140 90 40 Fy2 Fkn Fx1 Fy1 F Fx2 Hình 3.8. Sô ñoà tính caùc phaûn löïc taïi oå ñôõ truïc daãn ñoäng baêng taûi. Löïc taïi khôùp noái : Ft = 2.T/ D = 2. 20.103 / 50 = 0,8 . 103 N. Fkn = (0,2 0,3) Ft = 240 N.Trong ñoù D laø ñöôøng kính cuûa khôùp noái.Löïc taùc duïng : F = 692 + 226 = 918 N.Trong maët phaúng ZY : Fy2 Fkn A Fy1 Hình 3.9. Sô ñoà tính phaûn löïc trong maët phaúng ZY.+ Phöông trình caân baèng moâ men ñoái vôùi ñieåm A :Fkn.40 - FY2.100 = 0.Vaäy : Fkn.40 240.40FY2 = = = 96 N. 100 100+ Phöông trình caân baèng löïc ñoái vôùi truïc Y :Fkn – FY1 + FY2 = 0.FY1 = Fkn + FY2 = 240 + 96 = 336 N.Trong maët phaúng ZX : Fx1 Fx2 A F Hình 3.10. Sô ñoà tính phaûn löïc trong maët phaúng ZX+ Phöông trình caân baèng moâ men ñoái vôùi ñieåm A :F.50 -FX2.100 = 0.Vaäy : F .50 918.50FX2 = = = 459 N. 100 100+ Phöông trình caân baèng löïc ñoái vôùi truïc X : F – FX1 - FX2 = 0. Vaäy : FX1 = F – FX2 = 918 – 459 = 459 N.Bieåu ñoà moâ men : 9600Nmm My 22950 Nmm Mx 20000Nmm T B Hình 3.11. Bieåu ñoà moâ men löïc truïc daãn ñoäng baêng taûi.c- Xaùc ñònh vò trí coù moâ men töông ñöông lôùn nhaát :Döïa theo caùc bieåu ñoà moâ men, ta coù moâ men töông ñöông lôùn nhaát taïi ñieåm B.Theo thuyeát beàn thöù tö :MB = M 2 XB  M 2 YB  0,75.T 2 B = 22950 2  9600 2  0,75.20000 2 = 30312 Nmmd- Xaùc ...