Bài giảng Quản trị tác nghiệp ( Đào Minh Anh) - Chương 6 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) là hệ thống hoạch định và xây dựng lịch trình về những nhu cầu nguyên liệu, linh kiện cần thiết cho sản xuất trong từng giai đoạn, dựa trên việc phân chia thành nhu cầu độc lập và nhu cầu phụ thuộc.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Quản trị tác nghiệp ( Đào Minh Anh) - Chương 6 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệuI. Khái quát chungII. Xây dựng hệ thống hoạch định nhu cầu nguyên vật liệuIII. Sự phát triển của hệ thống MRPI. KHÁI QUÁT CHUNG Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) là hệ thống hoạch định và xây dựng lịch trình về những nhu cầu nguyên liệu, linh kiện cần thiết cho sản xuất trong từng giai đoạn, dựa trên việc phân chia thành nhu cầu độc lập và nhu cầu phụ thuộc• Nhu cầu phụ thuộc (dependent demand): là những nhu cầu về nguyên liệu, vật tư, linh kiện cho những cấp cao hơn và dùng để sản xuất ra thành phẩm• Ví dụ:• Nhu cầu độc lập (independent demand): là nhu cầu về vật tư được thường xuyên sử dụng và có thể được dùng cho các loại sản phẩm khác nhau.• Ví dụ2. Lợi ích của việc hoạch định nhu cầu nguyênvật liệu•Giảm lượng tồn kho trong quá trình sản xuất (tồn kho vềnguyên liệu, vật tư, hàng dở dang...)•Kiểm soát nhu cầu nguyên vật liệu của doanh nghiệp•Đánh giá các nhu cầu về công suất và nguồn lực trong lịchtrình sản xuất•Phân bổ thời gian sản xuất hợp lý•Giảm thời gian sản xuất và thời gian cung ứng•Tạo sự thỏa mãn và niềm tin tưởng của khách hàng•Tạo điều kiện cho các bộ phận phối hợp chặt chẽ, thốngnhất với nhau, phát huy tổng hợp khả năng sản xuất củadoanh nghiệp•Tăng hiệu quả của hoạt động sản xuất kinh doanh Có đủ hệ thống máy tính và chương trình phần mềm cần thiết giúp tính tính và lưu trữ thông tin. Chuẩn bị đội ngũ cán bộ quản lý có đủ khả năng và trình độ về sử dụng máy tính và những kiến thức cơ bản trong xây dựng MRP. Đảm bảo chính xác và cập nhật thông tin trong: + Lịch trình sản xuất + Hóa đơn nguyên vật liệu + Hồ sơ lưu trữ nguyên vật liệu Đảm bảo đầy đủ và lưu trữ hồ sơ dữ liệu cần thiết1. Những yếu tố cơ bản của hệ thống MRP2. Trình tự hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu3. Phương pháp xác định kích cỡ lô hàng4. Một số ví dụ Lịch trình Những thay đổiĐơn hàng sản xuấtDự báo Lịch đặt hàng theo kế hoạch Xóa bỏ đơn hàngThiết kế Hồ sơ hóa Chươngsự thay Báo cáo nhu cầu đơn ngvl trình máyđ ổi ngvl hàng ngày tính MRP Báo cáo về kế hoạch Báo cáo đđơn Báo cáo ơn hàngTiếp nhận Hồ sơ hànghiệực hiện thực th nRút ra ngvl dự trữ Các nghiệppvvụ Các nghiệ ụ dự trữa. Lịch trình sản xuất (Master production schedule)- nhu cầu về sản phẩm cần sản xuất, số lượng và thời gian cần phải cóa. Lịch trình sản xuất (Master production schedule)- Ví dụ: : có lịch trình sản xuất đối với sản phẩm X. Ta thấy số lượng cần sản xuất ra ở tuần thứ 4 là 100 sản phẩm và tuần thứ 8 là 150 sản phẩm. Sp X 1 2 3 4 5 6 7 8 Số 100 150 lượn gb. Hồ sơ hóa đơn nguyên vật liệu (bill of materials) (hay sơ đồ kết cấu của sản phẩm)Gồm :- Thông tin về loại chi tiết, linh kiện và bộ phận hợp thành cần thiết để tạo ra 1 đvsp cuối cùng Cấp 0 X Cấp 1 B (2) C Cấp 2 D (3) E E (2) F (2) Cấp 3 E (4) E E(2)c. Hồ sơ dự trữ nguyên vật liệu (the inventory records)- Ghi chép, báo cáo lượng dự trữ nguyên vật liệu, b ộ phận hiện có trong từng thời gian cụ thể.- Cho biết tổng nhu cầu, đơn hàng sẽ tiếp nhận, lượng dữ trữ đang có, số lượng sẽ tiếp nhận, độ dài thời gian cung ứng và độ lớn lô cung ứng, người cung ứng...Bước 1: Phân tích kết cấu sản phẩmBước 2: Tính tổng nhu cầuBước 3: Tính nhu cầu thực=Tổng nhu cầu – Dự trữ hiện có + Dự trữ an toànBước 4: Xác định thời gian phát đơn đặt hàng hoặc lệnh sản xuất  Doanh nghiệp cần phải sản xuất và giao xong 100 sản phẩm vào cuối tuần thứ 8. Biết thời gian cần thiết để cung cấp hoặc sản xuất các chi tiết bộ phận được cho như sau:Chi X B C D E F G H ItiếtTuầ 1 3 2 3 2 4 2 1 1n Biết kết cấu của sản phẩm như sau: Cấp 0 X Cấp 1 B(2) C(1) Cấp 2 E(4) D(3) G(2) F(2) Cấp 3 H(4) I(5) Ta có thời gian biểu lắp rá ...