ĐỀ TÀI CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG MAI

Dây chuyền sản xuất của nhà máy xi măng công nghệ lò quang phương pháp khô có hệ thống XYCLON 5 tầng trao đổi nhiệt và luồng đốt CANCINER đầu lò loại NOX thấp với công suất 4.000T CLINKER/ngày đây là một nhà máy có công nghệ sản xuất tiên tiến do hãng FCB (cộng hoà Pháp) thiết kế và cung cấp các thiết bị chủ yếu dây chuyền sản xuất chính cũng như các công đoạn phụ trợ đến được cơ khí hoá và tự động hoá cao....
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
ĐỀ TÀI "CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG MAI" Chương 2: Thiết kế cơ khí của hệ thống đóng bao Luận văn CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG MAI 1 Chương 2: Thiết kế cơ khí của hệ thống đóng bao MỤC LỤC Chương 1: Giới thiệu về công nghệ sản xuất xi mă ng nhà máy xi măng Hoàng Mai . 3 1 .1. Đặc điểm d ây chuyền sản xuất của nhà m áy ......................................................... 3 1 .2. Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu. ............................................................................ 5 1.2.1. Đá Vôi: .......................................................................................................... 5 1.2.2. Đá sét. ........................................................................................................... 6 1.2.3. Qu ặng sắt....................................................................................................... 6 1.2.4. BOXIT. ................................................................................................ ......... 7 1 .3. Giai đoạn nghiền phối liệu và đồng nh ất. .............................................................. 7 1.3.1. Kiểm tra chất lượng. ...................................................................................... 8 1.3.2. Dự trữ n guyên liệu. ........................................................................................ 8 1 .4. Kiểm tra chất lượng. ............................................................................................. 9 1 .5. Nhiên liệu. .......................................................................................................... 10 1.5.1. Tiêu chuẩn k ỹ thuật củ a than nhập và than mịn. ........................................... 10 1.5.2. Kiểm tra chất lượng ..................................................................................... 11 1 .6. Dầu ..................................................................................................................... 11 1.6.1. Tiêu chuẩn k ỹ thuật. .................................................................................... 11 1.6.2. Kiểm tra chất lượng. .................................................................................... 12 1 .7. Vỏ bao xi măng................................................................................................... 13 1.7.1. Tiêu chuẩn k ỹ thuật. .................................................................................... 13 Chương 2: Thiết kế cơ khí của hệ thống đóng bao..................................................... 16 2 .1. Qu á trình nhận biết bao. ...................................................................................... 19 Chương 3: Giới thiệu về nguy ên lý WED 3000 .......................................................... 27 3 .1. Giới thiệu về WED 3000..................................................................................... 27 3 .2. Độ để đặt cân bì. ................................................................................................. 29 3 .3. Dòng thô tắt. ................................................................................................ ....... 30 3 .4. Thời gian dòng còn lại. ....................................................................................... 30 3 .5. Thời gian ổn định................................. ................................ ............................... 30 3 .6. Tối ưu ho á. ......................................................................................................... 31 3 .7. Thông đ iệp dung sai............................................................................................ 31 3 .8. Cho phép đ ẩy vào bao ................................ ................................ ......................... 31 3 .9. Các thông tin về cân bao. .................................................................................... 31 Chương 4: Ứng dụng PLC cho thiết kế hệ thố ng cân đóng bao ................................ 33 2 Chương 2: Thiết kế cơ khí của hệ thống đóng bao CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG MAI 1.1. ĐẶC ĐIỂM DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY Dây chuyền sản xuất của nhà m áy xi măng công ngh ệ lò quang phương ph áp khô có hệ thống XYCLON 5 tầng trao đổi nhiệt và luồng đố t CANCINER đầu lò loại NOX thấp với công suất 4.000T CLINKER/ngày đây là mộ t nhà máy có công nghệ sản xuất tiên tiến do hãng FCB (cộng hoà Pháp) thiết kế và cung cấp các thiết b ị chủ yếu dây chuyền sản xu ất chính cũng nh ư các công đoạn phụ trợ đ ến được cơ kh í ho á và tự động hoá cao. Các thiết bị trong dây chuyền được điều khiển tự động từ phòng điều khiển trung tâm ch ính trực tiếp vận hành và giám sát các thiết bị từ kho đồng nh ất sơ bộ khoa tổng hợp đến các XILO xi măng. Ngoài ra còn có các trung tâm nhỏ tại công đoạn đá vô i, đá xét, tiếp nhận nguyên nhiên liệu đ ầu vào và đóng bao. Phòng thí nghiệm KCS của công ty được trang bị hiện đại và đ ồng bộ h ệ thống điều khiển chất lượng tự động QLX gồm hệ máy tính phổ kế RONGEN lo ại mới nhất với chương trình ph ần mềm chuyên ngành tối ưu, quản lý ch ất lượng hộ i liệu cho phép phân tích chính xác và đưa các tỷ lệ cấp liệu hợp lý, đảm b ảo sai số nhỏ nh ất khống chế các hệ số chế tạo hộ i liệu, phân tích chính xác th ành phần nguyên nhiên liệu đầu vào, CLINKER, xi m ăng sản xuất và xu ất xưởng. Các thiết bị thí nghiệm đo lường độ chính xác cao thường xuyên có sự kiểm củ a cơ quan chứ c năng theo quy định củ a nhà n ước đảm b ảo kiểm so át chất lư ợng, số lư ợ ...