Giáo trình Gia công trên máy mài phẳng (Nghề: Công nghệ kỹ thuật cơ khí) - CĐ Công nghiệp và Thương mại

Giáo trình Gia công trên máy mài phẳng cung cấp cho người học những kiến thức như: Quá trình cắt gọt khi mài và các phương pháp mài; Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt mài; Cấu tạo và ký hiệu các loại đá mài; Phương pháp thử và cân bằng đá mài; Lắp và sửa đá mài; Mài mặt phẳng trên máy mài phẳng.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình Gia công trên máy mài phẳng (Nghề: Công nghệ kỹ thuật cơ khí) - CĐ Công nghiệp và Thương mại BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MẠI GIÁO TRÌNH Tên mô đun: Gia công trên máy mài phẳngNGHỀ: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNGBan hành kèm theo Quyết định số: ngày tháng năm 2018 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp và Thương mại Vĩnh Phúc, Năm 2018 1 MỤC LỤC TRANGLời giới thiệu Error!Bookmark not defined.Mục lục 1Bài 1: Quá trình cắt gọt khi mài và các phương pháp mài 4Bài 2:Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt mài 12Bài 3: Cấu tạo và ký hiệu các loại đá mài 18Bài 4: Phương pháp thử và cân bằng đá mài 32Bài 5: Lắp và sửa đá mài 38Bài 7: mài mặt phẳng trên máy mài phẳng 55Tài liệu tham khảo 78 2 TÊN MÔ ĐUN: GIA CÔNG TRÊN MÁY MÀI PHẲNGMã mô đun: MĐTC17021171Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun:-Vị trí: Mô đun Mài mặt phẳng được bố trí sau khi sinh viên đã học qua các môđun, môn học MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH15; MĐ26…- Tính chất:Là mô đun chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào tạo nghề- Ý nghĩa và vai trò: Mô đun Mài mặt phẳng trong chương trình Cắt gọt kim loại cóý nghĩa và vai trò quan trọng. Người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng sửdụng dụng cụ thiết bị để mài mặt phẳng đúng qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹthuật.Mục tiêu :-Trình bày đầy đủ yêu cầu kỹ thuật của chi tiết mài;-Chọn, cân bằng, gá lắp, rà sửa, hiệu chỉnh đá mài đúng trình tự và chính xác;-Mài được các mặt phẳng đúng quy trình, nội quy và các yêu cầu kỹ thuật;-Sử dụng đúng các loại dụng cụ đo, kiểm như: Pan me, mẫu so, đồng hồ so và kiểmtra chính xác các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết;-Xác định đúng và chính xác các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục;-Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị, tổ chức nơi làm việc gọn gàngsạch sẽ, có ý thức giữ gìn và chăm sóc máy, đá mài, dụng cụ đo, thực hành tiếtkiệm, thực hiện nghiêm túc công tác bảo hộ lao động.Nội dung môn học: Thời gian Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra* 1 Quá trình cắt gọt khi mài và các 6 2 4 0 phương pháp mài 2 Những yếu tố ảnh hưởng đến chất 3 1 2 0 lượng của bề mặt mài 3 Cấu tạo và ký hiệu các loại đá mài 3 1 2 0 34 Phương pháp thử và cân bằng đá mài 13 2 10 15 Lắp và sửa đá mài 13 2 10 16 Vận hành máy mài phẳng 14 2 11 17 Mài mặt phẳng trên máy mài phẳng 35 2 32 1 Cộng 90 12 74 4 4BÀI 1: QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI Mã bài: MĐ48.01Giới thiệu:Là bài học đầu tiên của công nghệ mài, các kiến thức trong bài này sẽ đề cập đếnquá trình cắt và các phương pháp mài để áp dụng cho tất cả các loại máy màiphẳng, máy mài tròn, máy mài vô tâm...làm cơ sở cho các mô đun mài tiếp theo củachương trìnhMục tiêu thực hiện:- Giải thích rõ các đặc điểm khác nhau giữa gia công mài và gia công tiện, phaybào.- Trình bày được nguyên tắc chung của mài, nguyên lý áp dụng cho nguyên côngmài bất kỳ như: mài tiến dọc, ngang, quay tròn, phối hợp- Nhận dạng chính xác sơ đồ nguyên lý mài, phân tích rõ lực cắt và công suất khimài1.Những đặc điểm khác nhau giữa mài và tiện, phay, bào- Quá trình mài kim loại là quá trình cắt gọt chi tiết bằng dụng cụ cắt là đá mài, tạora rất nhiều phoi vụn do sự ma sát cắt và cà miết của các hạt mài vào vật gia công.- Mài có những đặc điểm khác với các phương pháp gia công cắt gọt khác như tiện,phay bào như sau:+ Đá mài là dụng cụ cắt có nhiều lưỡi cắt với góc cắt khác nhau+ Hình dáng hình học của mỗi hạt mài khác nhau, bán kính góc lượn ở đỉnh của hạtmài, hướng của góc cắt sắp xếp hỗn loạn, không thuận lợi cho việc thoát phoi+ Tốc độ cắt khi mài rất cao, cùng một lúc trong một thời gian ngắn có nhiều hạtmài tham gia cắt gọt và tạo ra nhiều phoi vụn+ Độ cứng của hạt mài cao do đó có thể cắt gọt được những vật liệu cứng mà cácloại dụng cụ cắt khác không cắt được như thép đã tôi, hợp k ...