Bài giảng Quản trị chất lượng: Chương 3 - GV. Nguyễn Hoàng Kiệt

Nội dung cơ bản trong chương 3 Quản lý chất lượng thuộc bài giảng Quản trị chất lượng nhằm trình bày về các nội dung chính: quá trình phát triển của quản lý chất lượng và những bài học kinh nghiệm, quá trình phát triển của quản lý chất lượng.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Quản trị chất lượng: Chương 3 - GV. Nguyễn Hoàng Kiệt Chương 3: QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG3.1. Quá trình phát triển và những bài học kinh nghiệm 3.1.1. Quá trình phát triểnQuá trình phát triển của QLCLCác bước phát triển của quản lý chất lượng KIỂM TRA SẢN PHẨM Chấp nhận sản phẩm hoặc loại bỏ Tổng hợp những điều kiện cơ bản để KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG đạt được chất lượng Chứng tỏ là một tổ chức có chất lượng ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG Ngăn chặn nguyên nhân gây kém CL KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG Chính sách hướng tới hiệu quả kinh tế TOÀN DIỆN Phát hiện & giảm tối thiểu chi phí CL QuẢN LÝ CHẤT LƯỢNG Quan tâm quản lý hoạt động, lợi ích TOÀN DiỆN của con người, xã hội Những bài học kinh nghiệm• QUAN NIỆM VỀ CHẤT LƯỢNG – ‘Vấn đề của chất lượng không phải ở chỗ mọi người không biết đến nó, mà chính là ở chỗ họ cứ tưởng là họ đã biết” Philip B. Crosby• CHẤT LƯỢNG KHÔNG ĐO ĐƯỢC, KHÔNG NẮM BẮT ĐƯỢC – Chi phí chất lượng• CHẤT LƯỢNG CAO ĐÒI HỎI CHI PHÍ LỚN – Do right the first time Những bài học kinh nghiệm• QUI LỖI KÉM CHẤT LƯỢNG CHO NGƯỜI LAO ĐỘNG – 15-20% do công nhân trực tiếp sản xuất; 80- 85% do hệ thống quản lý• CHẤT LƯỢNG ĐƯỢC ĐẢM BẢO NHỜ KIỂM TRA – 60-70% các khuyết tật được phát hiện tại xưởng sản xuất có liên quan trực tiếp hoặc gián tiếp đến các thiếu sót trong quá trình thiết kế, chuẩn bị sản xuất, cung ứng. CÁC PHƯƠNG THỨC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG• Khái niệm: – “Đó là một hệ thống hoạt động thống nhất có hiệu quả của những bộ phận khác nhau trong một tổ chức, chịu tráchnhiệm triển khai những tham số chất lượng, duy trì và nâng cao nó để đảm bảo sản xuất và tiêu dùng một cách kinh tế nhất, thỏa mãn nhu cầu của người tiêu dùng” A. Feigenbaum – “QLCL là hệ thống các biện pháp tạo điều kiện sản xuất kinh tế nhất những sản phẩm hoặc những dịch vụ có chất lượng thỏa mãn yêu cầu của người tiêu dùng” Kaoru Ishikawa CÁC PHƯƠNG THỨC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG– “QLCL là một phương tiện có tính chất hệ thống đảm bảo việc tôn trọng tổng thể tất cả các thành phần của một kế hoạch hành động” P. Crosby– “QLCL là những hoạt động của chức năng quản lý chung nhằm xác định chính sách chất lượng và thực hiện thông qua các biện pháp như lập kế hoạch chất lượng, kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng và cải tiến chất lượng trong hệ thống chất lượng” ISO 8402:1999– “QLCL là các hoạt động phối hợp với nhau để điều hành và kiểm soát một tổ chức về mặt chất lượng” ISO 9000:2000 CÁC PHƯƠNG THỨC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG• Kiểm tra chất lượng (Inspection) – Phân loại sản phẩm đã được chế tạo• Kiểm soát chất lượng (Quality control) – Kiểm soát các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình tạo ra chất lượng: con người, phương pháp sx, nguyên liệu, thiết bị, môi trường…• Đảm bảo chất lượng (Quality assurance) – Hoạt động có kế hoạch, có hệ thống trong HTCL và được chứng minh là đủ mức cần thiết để tạo sự tin tưởng về CL• Kiểm soát chất lượng toàn diện (Total quality control)• Quản lý chất lượng toàn diện (Total quality management) Hệ thống QLCL• “Hệ thống chất lượng là một hệ thống quản lý để định hướng và kiểm soát một tổ chức về chất lượng” ISO 9000:2000• Hệ thống quản lý là một hệ thống để thiết lập chính sách và mục tiêu để đạt được mục tiêu đó• Hệ thống là tập hợp các yếu tố có liên quan, vận hành tương tác với nhau để thực hiện mục tiêu chung• Chính sách chất lượng là ý đồ và định hướng chung của một tổ chức về chất lượng do lãnh đạo cao nhất chính thức đề ra• Mục tiêu chất lượng là những điều mong muốn đạt được hoặc mục tiêu hướng tới, liên quan đến chất lượng Mục tiêu của Hệ thống QLCL• Thói quen cải tiến•Kỳ vọng hoàn thiện Vòng tròn chất lượng (ISO 9004-1) Nghiên cứu Thiết kế thị trường Cung cấp vật Thanh lý tư kỹ thuật sau sử dụng Khách Người hàng sản xuất Chuẩn bị vàHổ trợ và bảo triển khai trì kỹ thuật Người Người quá trình tiêu cung dùng ứng sản xuất Lắp đặt và vận hành Sản xuất Phân phối, Kiểm tra, thử nghiệm bán Bao gói, lưu kho CHU TRÌNH DEMING (PDCA)A P 1. Lựa chọn những vấn đề cần giải quyếtC D 2. 3. Thiết lập mục tiêu và thời hạn hoàn thành Phân tích, xác định những nguyên nhân 4. Xây dựng kế hoạch cho hành động khắc phụcPlan 5. Thực hiện các hành động khắc phục đã vạch ra 6. Kiểm tra kết quả nhận được Do 7. Đánh giá kết quả nhận được 8. Đối chiếu kết quả nhận được so với mục tiêu có đạt được hoặc tiến bộ hơnCheck 9. Nếu ĐẠT: tiêu chuẩn hóa các hành động khắc phục như một qui tắc cần thực hiện cho những lần sau Act 10. Nếu KHÔNG: quay trở lại các bước 3 đến 5 Chu trình PDCA trong cải tiến chất lượngMức độđạt A Pđược C D Mục tiêu A P C D A P ...